La machine automatique de découpe de bobines est une solution avancée de traitement des métaux conçue pour découper de larges bobines métalliques en plusieurs bandes plus étroites avec une grande précision et efficacité. En automatisant l’ensemble du processus — du chargement des bobines au découpage, en passant par le recul et le déchargement — cette machine réduit considérablement le travail manuel, améliore la vitesse de production et assure une qualité de coupe uniforme. C’est un équipement crucial dans les industries nécessitant des bandes métalliques précises pour une fabrication ultérieure, telles que les composants automobiles, les équipements électriques, les matériaux de construction et les applications d’emballage. Grâce à une construction robuste et une technologie de contrôle avancée, la machine à fendre offre à la fois performance et fiabilité pour des opérations à grande échelle.
La fonction principale d’une machine automatique de découpage de bobines est de transformer de grandes bobines en bandes plus petites de largeur exacte, qui peuvent ensuite être utilisées dans divers procédés ultérieurs comme l’emboutiage, le formage, le soudage ou le roulage. La machine est équipée de couteaux à fendre durcis pouvant être ajustés selon la taille de bande requise, permettant une production flexible. Le contrôle automatique de la tension garantit une qualité stable et constante des bandes, tandis que le système de recul enroule soigneusement les bandes finies pour faciliter la manipulation et le stockage. Ces caractéristiques rendent la machine particulièrement utile pour la production de matières premières pour des pièces de carrosserie automobile, des cœurs de transformateurs, des appareils électroménagers, des matériaux de toiture et des emballages flexibles. Au-delà du simple découpage, le système contribue également à réduire les déchets et améliore l’utilisation des bobines, diminuant ainsi les coûts de production et améliorant l’efficacité opérationnelle.
La ligne de fendeur automatique est conçue pour la durabilité et la précision. Il utilise des lames en alliage haute résistance conçues pour une longue durée de vie et d’excellentes performances de coupe sur divers matériaux, notamment l’acier laminé à froid, l’acier laminé à chaud, l’acier inoxydable, l’aluminium et le cuivre. La machine supporte de larges bobines et de poids lourds, assurant la compatibilité avec les besoins de production à grande échelle. Un système précis de guidage et d’alignement garantit que chaque bande conserve des dimensions précises sans déviation. Doté d’une interface de contrôle conviviale, le système permet aux opérateurs de définir rapidement les paramètres et de passer d’une taille de bobina à l’autre avec un temps d’arrêt minimal. La conception de réduction du bruit, les entraînements économes en énergie et la gestion automatisée des bobines améliorent encore l’environnement de travail et réduisent les coûts d’exploitation.
Matériaux traités :CRS, HRS, Acier inoxydable, Aluminium, Cuivre
Poids maximal de la résistance :Jusqu’à 35 tonnes (cela varie selon le modèle)
Capacité de largeur de bobine :Jusqu’à 2 500 mm
Gamme d’épaisseur :0,2 mm – 9,0 mm
Vitesse de fendre :Réglable jusqu’à 200 m/min
Couteaux à fendre :Acier allié trempé, espacement personnalisable
Système de recul :Contrôle automatique de la tension avec enroulement uniforme de la bande
Ces spécifications mettent en avant la polyvalence de la machine, couvrant à la fois les matériaux de faible épaisseur pour l’électronique et les plaques plus épaisses pour les industries lourdes, la rendant adaptable à différentes exigences de fabrication.
Pour faire fonctionner la machine à fendre, la bobine doit d’abord être fixée solidement sur le dérouleur, avec un alignement soigneux pour éviter les problèmes d’alimentation. Une fois passée dans l’unité de fendure, l’opérateur règle les largeurs de bande, la vitesse et les réglages de tension souhaités via le panneau de contrôle. Le système automatique de réglage des couteaux positionne alors les lames en conséquence. Pendant le fonctionnement, le système de guidage maintient un alignement précis des bandes, tandis que le reculeur ramasse les bandes sous une tension constante. Les opérateurs doivent régulièrement vérifier l’affûtage, l’alignement et la lubrification des lames afin d’assurer la précision et les performances à long terme. L’entretien régulier, incluant le nettoyage des rouleaux de guidage et l’inspection des systèmes hydrauliques, est essentiel pour un fonctionnement fluide et fiable. Le respect des protocoles de sécurité — tels que l’utilisation d’équipements de protection et le respect des procédures de verrouillage — est crucial pour une production sans accident.

Vos spécialistes de la ligne de coupe !
Usine au Japon
ADRESSE
487-3, Sanshincho, Chuoku, Hamamatsu, Shizuoka, Japon
Marché local du Japon :+81 53-425-5331
Usine en Chine
ADRESSE
265 Yixian Road, Deqing, Zhejiang, Chine
Marché d’outre-mer :+86 572-883-2016